刮板濃縮器

對于蒸發器所處理的物料，粘度達到50~100mPa.S時，降膜蒸發器和升膜蒸發器的傳熱效率會顯著下降。當物料粘度達到1000~10000mPa.S時，無論是降膜蒸發器還是升膜蒸發器都難以形成薄膜。因此可以借助刮板機械結構將高粘度的物料形成薄膜以提高傳熱效率，這種類型的蒸發器稱之為刮板蒸發器，也叫刮板濃縮器。

刮刀和筒體之間的間隙需要控制在0.7~1.5mm，刮刀在筒體內不斷旋轉以維持物料的薄膜狀態。刮板蒸發器廣泛應用于石油、化工、制藥等行業，特別適用于高粘度、易結垢和熱敏的物料。

刮板濃縮器的特點：

• 壓力損失較小，在刮板內，物料和二次蒸汽是兩個獨立的通道，二次蒸汽從筒體中間幾乎無阻礙的離開蒸發器。
• 真空度高，由于二次蒸汽到冷凝器的阻力很小，使得整個蒸發面能維持很高的真空度。
• 傳熱系數、蒸發強度高，由于高真空，降低了物料的沸點，增大了與熱媒的溫度差，還有呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻，再有物料不能在壁面結焦，也提高了蒸發器的傳熱系數，因此蒸發溫度很高。
• 物料受熱時間短，刮板帶有導熱槽，一般從進到出在10秒鐘左右，能防止物料在濃縮過程中發生分解、聚合反應或變質。
• 設備適應范圍廣，可連續操作，獨特的設計使該設備能處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含固形物、熱敏溫度點低、易結晶的物料，同時可根據需要隨意調節成品的濃度。
• 由于很好利用了過閘的原理，有效實現了在高真空條件下的連續操作。